A fábrica do futuro enxerga, corrige e aprende.
IA que inspeciona 100% da linha de produção, corrige defeitos em tempo real e gera insights automáticos. Detecte parafusos, porcas, arruelas e parafusos sextavados com precisão de 94.6%.
O custo de não enxergar
Fábricas geram dados ricos, mas tomam decisões cegas. Inspeções manuais falham, correções chegam tarde, e analytics que ninguém usa.
Consumida por downtime não planejado — *500 maiores empresas
Fonte: Siemens, 2024
Inspeção manual tem taxa de falha de até 40%
Fonte: PQE Group, 2024
O custo da má qualidade (COPQ) consome até 20% do faturamento da indústria
Fonte: ASQ (American Society for Quality)
Para quem é o Inspetor Visual
Cada papel na fábrica tem uma dor diferente. Uma plataforma que resolve todas elas.
Engenheiro de Qualidade
- Trabalha reativamente a partir de reclamações do cliente
- Dados de inspeção manual são incompletos e não confiáveis
- Gasta 40% do tempo gerando relatórios manualmente
- Cpk, FPY e Pareto atualizados em tempo real
- Relatórios automáticos por turno com rastreabilidade completa
- Prevenção proativa — o defeito é detectado antes de virar reclamação
Gerente de Produção
- Parada de qualidade = parada de produção
- Inspeção manual é o gargalo da linha
- Tensão constante entre velocidade e qualidade
- Inferência em 16ms — inspeção sem gargalo
- Poka-Yoke digital só para a linha para defeitos reais
- OEE em tempo real — velocidade e qualidade alinhadas
Engenheiro de Melhoria Contínua
- Análise de Pareto é manual e semanas atrasada
- Impossível comparar turnos e linhas com dados dispersos
- Coleta de dados é o gargalo de todo projeto Kaizen
- Pareto, SPC e comparação de turnos automatizados
- Análise de tendências em tempo real para cada linha
- Todo projeto começa com dados limpos e padronizados
Diretor de Operações
- COPQ consome 15-20% da receita sem visibilidade clara
- Ficando para trás na Indústria 4.0 sem roadmap digital
- Precisa de um dashboard, não de dez planilhas
- Plataforma única da inspeção ao relatório executivo
- Economia quantificável — ROI comprovado para o board
- Prova de Indústria 4.0 operando na planta, não no PowerPoint
Três pilares integrados
Da câmera ao relatório, uma plataforma completa para manufatura inteligente de ponta a ponta.
Aquisição de Dados
- Câmeras inteligentes na linha de produção
- Visão computacional (YOLO)
- 100% das peças inspecionadas
- Contagem, medição e classificação
Correção em Tempo Real
- Poka-Yoke digital com IA
- Alarme imediato + bloqueio da linha
- Zero peças defeituosas adiante
- Ação instantânea na detecção
Analytics Inteligente
- Agente RAG: pergunte sobre seus dados
- Agente de geração de relatórios
- Agente de criação de alarmes
- OEE em tempo real + Cp/Cpk
Enxergar cada detalhe
Câmeras integradas a modelos YOLO inspecionam 100% das peças na esteira. Cada parafuso, porca e arruela é detectado, contado e classificado em milissegundos — sem intervenção humana, sem amostragem.
Corrigir antes que o defeito avance
Poka-Yoke Digital: quando a IA detecta uma não-conformidade, o sistema age instantaneamente. Alarme visual, bloqueio da esteira e rastreabilidade completa — zero peças defeituosas seguem adiante.
- Alarme visual e sonoro instantâneo
- Bloqueio automático da esteira
- Rastreabilidade completa de cada peça
- Dashboard de KPIs ao vivo
Aprender e melhorar continuamente
Agentes de IA especializados transformam dados brutos em decisões. Relatórios automáticos, alarmes preditivos e análise de OEE e Cp/Cpk — tudo sem intervenção manual.
- Agente RAG — pergunte sobre seus dados em linguagem natural
- Agente de Relatórios — geração automática por turno
- Agente de Alarmes — alertas preditivos antes da falha
- OEE, Cp/Cpk e Pareto atualizados em tempo real
Performance comprovada
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